Pagrindinis šilumokaičių veikimas ir trikčių šalinimas

1, pagrindinis šilumokaičio operacija
1. Šilumos energiją, reikalingą šildymui cheminių medžiagų gamybai, galima gauti iš įvairių šilumos šaltinių, naudojant skirtingus šildymo metodus. Medžiaga kaitinama šilumokaityje, o šiluma turi būti perkelta į medžiagą per šilumos perdavimo paviršių tarpiniu šilumos laikikliu. Todėl šildymo proceso metu reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos taškus:
(1) garų kaitinimas. Garų šildymas turi nuolat pašalinti kondensuotą vandenį, kitaip kondensuotas vanduo kaupiasi šilumokaityje, todėl atsiranda prastas šilumos perdavimo efektyvumas ir nenormalus šildymas. Naudojant garų kaitinimą, dažnai reikia dažnai išleidžiant nesankutėms, nesutampa, kitaip garų kaitinimo efektas bus žymiai sumažintas.
(2) Šildymas karštu vandeniu. Karšto vandens šildymas paprastai turi žemą šildymo temperatūrą, lėtą šildymo greitį ir stabilų veikimą. Kol reguliariai išleidžiamos nesantrumpa dujų, galima užtikrinti normalų veikimą.
(3) Dūmtakio dujų kaitinimas. Tai yra išmetamųjų dujų, susidarančių deginant degalų degimą į kaitinimo krosnį, ar kitose krosnyse, naudojimas, kad būtų galima šildyti medžiagas per šilumos perdavimo paviršių. Būdinga tai, kad šildymo temperatūra yra aukšta, šilumos šaltinį lengva gauti, tačiau temperatūrą nėra lengva sureguliuoti, o didžiąją šilumos dalį pašalina išmetamosios dujos. Todėl operacijos metu visą laiką atkreipkite dėmesį į skysčio lygį, srauto greitį ir garų gamybą ir reguliariai išleidžiama.
(4) Šiluminio alyvos šildymo metodas. Dėl garų kaitinimo temperatūros apribojimų, kai medžiagų kaitinimas turi viršyti 180 laipsnių, paprastai naudojamas šiluminis aliejaus kaitinimas. Jo charakteristikos yra aukšta temperatūra (iki 400 laipsnių), didelis klampumas, blogas šiluminis stabilumas, degumas ir sunkus temperatūros reguliavimas. Veikimo metu turi būti griežtai kontroliuojama karšto aliejaus krosnies temperatūra, o įleidimo ir išleidimo vamzdžiai ir vidutinio srauto kanalai turi būti reguliariai tikrinami, ar nėra mastelio. Reikėtų atlikti reguliarų kanalizaciją, ventiliaciją, filtravimą ar šiluminės alyvos pakeitimą.
2. Cheminių gamybos procesuose dažniausiai naudojamos aušinimo terpės yra vanduo, oras, propanas ir kt.
(1) Vandens aušinimas. Vandens naudojimo aušinimui pranašumas yra tas, kad jį lengva gauti. Trūkumas yra tas, kad vandens temperatūrai įtakos turi sezoniniai ir vandens šaltinių pokyčiai. Operacijos metu vandens temperatūra turėtų būti reguliariai tikrinama, kad būtų galima sureguliuoti faktinę temperatūrą ir vandens suvartojimą.
(2) Oro aušinimas. Oro kaip aušinimo skysčio naudojimo pranašumas yra tas, kad jį lengva gauti. Trūkumas yra tas, kad šilumos perdavimo koeficientas yra mažas, todėl reikia didelio šilumos perdavimo srities. Dėl tokių problemų kaip vandens šaltinis ir vandens tarša, oras tapo vis labiau naudojamas kaip aušinimo skystis. Vykdant oro suvartojimą reikia koreguoti atsižvelgiant į sezoninio klimato pokyčius.
(3) propano aušinimas. Kai reikalingos medžiagos temperatūros negalima pasiekti aušinančio vandens, propanas gali būti naudojamas kaip aušinimo skystis. Charakteristikos yra žemos temperatūros, nekortozinės ir griežtos vandens patekimo į propano terpę valdymas veikimo metu, kad būtų išvengta užšalimo ir blokavimo vidutinio kanalo. Reikia reguliariai stebėti šilumokaičio įleidimo ir išleidimo temperatūrą, taip pat propano garintuvo skysčio lygį ir slėgį.
3. Aušinamos medžiagos kondensacijos procesas iš dujinės būklės į skystą būseną vadinamas kondensacija. Jei kondensacijos operaciją reikia atlikti esant mažesniam slėgiui, reikia atkreipti dėmesį į neužtemdomų dujų išleidimą garuose.
4. Teisingas šilumokaičių naudojimas yra viena iš pagrindinių cheminių medžiagų gamybos įrangos. Tik saugus ir teisingas veikimas gali užtikrinti saugų veikimą ir pasiekti reikšmingą efektyvumą. Yra įvairių struktūrinių šilumokaičių formų, ir čia mes tik pristatysime vamzdinių šilumokaičių naudojimą.
(1) Prieš gamybą, reikia patikrinti, ar slėgio matuoklis, termometras, saugos lygio matuoklis ir susiję vožtuvai turi būti išsamumas ir patogumas.
(2) prieš įvesdami garą, atidarykite kondensato išleidimo vožtuvą, kad pašalintumėte sukauptą vandenį ir nešvarumus; Atidarykite ventiliacijos vožtuvą, kad pašalintumėte orą ir nesuderinamas dujas.
(3) Kai šilumokaitis bus naudojamas, pirmiausia atidarykite šaltą veikiantį skystą ir ventiliatoriaus vožtuvą, kad į jį įšvirkščitumėte skystį. Kai skysčio lygis pasiekia nurodytą lygį, lėtai arba pakartotinai atidarykite garų ar kitą šildymo agento vožtuvą, kad prieš kaitinimą būtų pašildytas, kad staigus aušinimas ir kaitinimas nepažeis šilumokaičio ir sumažintų jo tarnavimo laiką.
(4) Reguliariai patikrinkite temperatūros ir slėgio pokyčius tiek karštos, tiek šaltos veikiančios terpės įleidimo angoje ir išleidimo angoje. Jei kokie nors temperatūros ar slėgio pokyčiai viršija ribą, nedelsdami nustatykite priežastį ir pašalinkite gedimą.
(5) Reguliariai analizuokite terpės sudėties pokyčius, kad nustatytumėte, ar nėra vidinio nuotėkio, kad būtų galima laiku tvarkyti.
(6) Reguliariai patikrinkite, ar nėra nutekėjimo šilumokaityje, bet kokius korpuso pakeitimus ar vibracijas ir nedelsdami išspręskite visas problemas.
(7) Reguliariai išleidžiamas neužtvarkomas dujas ir kondensatas, nešvarumai laiku pašalina nešvarumus pagal šilumos perdavimo efektyvumo sumažėjimą ir pagerina šilumos perdavimo efektyvumą.